消失模鑄造出現(xiàn)塌箱怎么辦 消失模熱循環(huán)烘干機廠家為你解決：消失模鑄造過程中出現(xiàn)的塌箱現(xiàn)象會導(dǎo)致鑄件報廢，這種生產(chǎn)事故一般都是發(fā)生在大型鑄件的澆注或者凝固環(huán)節(jié)，消失模模具分解產(chǎn)生的氣體量太多且急，鑄型排氣速度趕不上，加上真空泵吸氣不足，容易導(dǎo)致鑄型潰散、坍塌，這樣一來就造成了塌箱現(xiàn)象的發(fā)生，輕者鑄件報廢，嚴(yán)重的話因為塌箱導(dǎo)致鋼液四下飛濺，會造成員工的傷亡。
出現(xiàn)消失模鑄件塌箱的原因有很多，其中一個重要的原因就是耐高溫層的耐火度、耐高溫強度不夠，金屬液澆注后，消失模就會完全消失，這個時候支撐金屬液跟干砂之間只有一層薄薄的耐高溫涂料層阻攔，如果這層涂料層突然破裂的話，那么金屬液就會沖破阻攔，局部鑄型會發(fā)生潰散、坍塌，于是就會出現(xiàn)塌箱現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄件澆注無效。
耐高溫涂層的耐火度、耐高溫強度不夠，跟烘干的關(guān)系很大，一般來說耐高溫涂層的厚度需要考慮透氣性跟耐高溫強度相結(jié)合，材料不同種類不同，涂層厚度也是不同的。以鑄鐵和鑄鋼為例，100公斤以下的鑄件，厚度要求是0.5-1㎜之間，鑄銅鑄鋁也適合使用這個標(biāo)準(zhǔn)；100-500公斤的鑄件，涂層厚度要求是在1.0-1.5㎜之間；500-1000公斤的鑄件，涂層厚度要求是在1.5-2毫米之間。
但是一次掛漿或者是噴涂是不能達(dá)到這個厚度要求的，需要經(jīng)過兩次或者是多次的掛漿、噴涂才能達(dá)到要求，而二次浸泡、噴涂需要在前面的涂層完全干燥的情況下進(jìn)行，如果前面一次的干燥不徹底，那么就會影響到后面掛漿的干燥效果，于是附著力會下降，或者是涂層開裂，在澆注比較大的鑄件過程中就會出現(xiàn)塌箱現(xiàn)象。
所以消失模的烘干很重要，晾曬干燥需要的時間長，因此建議使用ZD-45GS系列消失模熱循環(huán)烘干機來烘干消失模，它由壓縮機、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體（適用溫度范圍5-55℃），非常使用給消失模烘干使用，而且可以控濕，在封閉的情況下可以快速排出消失模烘干房中的水氣，不會損耗熱量，熱風(fēng)循環(huán)裝置保證消失模均勻受熱，可以保證消失模涂層同時干燥，不會開裂，可以減少消失模鑄造過程中因為涂層干燥問題出現(xiàn)的毛刺、反噴、塌箱等質(zhì)量問題。
