閘閥閥體消失模烘干除濕機，熱回收快干節能 技術動態 眾所周知，在鑄造行業各種鑄件的生產制造中，模具是生產工藝中最為重要的一環;其中，消失模在當前模具應用中非常的廣泛。
但消失模需要加熱烘干，消失模涂料的涂刷一般需要幾次完成，一次完成涂刷會使涂層變厚，涂料易開裂，涂層整體厚度應控制在Imm左右。每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產生氣孔。
一般的消失模烘干工藝都是在工廠建造的模具烘干房內進行，但是，目前的烘干房對消失模的烘干不均勻，消失模在烘干的過程中均勻受熱很關鍵，消失模的受熱均勻度嚴重影響著烘干消失模的質量，其次，烘干消失模的過程中，熱量的利用率低，會造成能源浪費，之后，烘干時，加熱溫度需要一定時間才能達到指定溫度，從而造成烘干效率慢。
消失模烘干一般采用烘干房烘干，目前烘干消失模的烘干房是在由墻體與門圍成的烘干房內設置一加熱裝置，將消失模置于烘干房內加熱烘干。在這個烘干過程中，由于消失模置于加熱爐周圍或旁邊的鑄件砂模干燥的速度快，而置于其它方位的鑄件砂模干燥的速度慢，導致鑄件砂模干燥不均勻，干燥過程時間長，工作效率低，干燥效果差，導致鑄件質量差。
特別是加熱爐采用煤炭燃燒加熱方式時，很難掌握加熱時間，煤炭過少時必須搬出鑄件砂模添加煤炭重新烘干，使用不方便，烘干效率低，干燥過程時間長，干燥效果差。其次，涂料在干燥時，涂料中的一部分有害成分轉化成氣體排放于空氣中，污染環境，對人的身體健康不利。
那么，消失模如何烘干既快速又高質量呢?運用正島ZD-45GS消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機來對消失模涂料進行烘干與除濕作業，是當前一項新型、環保、節能的烘干新技術，在很大程度上解決了傳統消失模烘干效率慢及烘干成本高的難題，將降低能源能耗和提高產品質量兩者統一起來的智能技術，將給整個烘干行業帶來重大的技術改革。
綜上所述：現有技術中，消失模若是采用晾干，時間過長，而且需要從上漆設備中一件件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干設備因結構設計的不合理，導致各個部分烘干不均勻，烘干程度不一，烘干時間長。
如何使消失模快速烘干又能保證其高品質已成為了當下消失模烘干技術的難題。長期以來，消失模制造企業一直在尋找高效的烘干設備，可以使消失模的烘干效率大大增加，從而降低成本。運用正島ZD-45GS消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機這種新型、環保、節能的烘干新技術，致力解決消失模烘干難題，助力消失模鑄造行業穩健發展!
