消失模涂層快速烘干機，消失模涂料烘干設備 技術動態 烘干，是消失模鑄造過程中的一個重要環節。烘干的目的是在鑄造過程中去除模具中殘留的水分，防止在鑄造時水分蒸汽爆炸，從而保證鑄件的質量和尺寸精度。如烘干不充分或者烘干過程中環境濕度過高，模具中的水分可能無法完全揮發，導致模具中仍然含有水分。
在鑄造過程中，當熔融金屬進入模具中，遇到模具中的水分時，水分會瞬間蒸發形成水蒸氣，這種現象叫做汽蝕。汽蝕可能會導致鑄件表面出現氣泡、砂眼等缺陷，對鑄件的質量產生嚴重影響，甚至會導致鑄件的廢品率增加。
在了解消失模鑄造工藝的同時，研發了一款烘干除濕熱回收機組--正島ZD-45GS消失模涂層快速烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機，升溫的同時排濕、余熱的再利用，一般可節省70%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受環境溫度的影響。
【消失模烘干房濕度過高造成的產品缺陷】
01、模具表面粘附現象
消失模涂料在高濕度的環境中，會吸收空氣中的水分，導致模具表面的水分含量過高。在這種情況下，鑄造時熔融金屬流入模腔，會使過高的水分產生蒸汽，進而導致氣泡、缺陷等不良質量問題。
02、模芯變形
模芯是指模具中所放置的用于制造內部空洞的部件，如內腔、內壁等。如果模芯在烘干過程中濕度過高，會導致模芯變形、收縮等問題，從而使得鑄件的形狀和尺寸不準確。
03、模具裂紋
消失模涂料在烘干過程中，如濕度過高，會使得水分蒸發不均勻，導致消失模涂料內部產生內應力，從而造成模具表面或內部的裂紋，這會直接影響鑄件的質量和壽命。
消失模鑄造是一種精密鑄造技術，其工藝流程復雜，要求材料、設備、環境等多個因素協同作用，才能得到高質量的鑄件。 因此，在消失模鑄造中，嚴格控制烘干的時間和濕度，確保模具中的水分徹底揮發，是保證鑄件質量的重要保障。
正島ZD-45GS消失模涂層快速烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機通過電輔助加熱進行快速升溫，將消失模涂料中的水分蒸發;整個系統采用整面式循環，使烘房內的溫度場、濕度場均勻。排濕控制采用溫度、濕度、溫濕度、時間等多重控制，精準控制烘房內的濕度，快速降濕，提升烘干效率。
