紙托回潮加濕器，紙漿模塑加濕房噴霧回潮裝置
技術(shù)動態(tài)
據(jù)了解，紙漿模塑產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括：
制漿、成型、烘干、回潮、熱壓、切邊六大工序，
其中，烘干后表面含水率僅為4%～6%，
為了達(dá)到熱壓整形工序的目的，就必須再回潮。
因?yàn)楫a(chǎn)品表面水分太低熱壓整形后產(chǎn)品表面不光滑或產(chǎn)品拉裂，
產(chǎn)品表面水分太高熱壓整形后產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生氣泡或壓黑，
所以將產(chǎn)品表面均勻回潮且控制回潮力度是關(guān)鍵。
傳統(tǒng)回潮系統(tǒng)是人工操作利用壓縮空氣與水形成水霧噴灑在產(chǎn)品表面，
而利用壓縮空氣與水噴出的水霧霧氣濕度不均勻，導(dǎo)致噴到產(chǎn)品表面后，
產(chǎn)品表面含水率或高或低不均勻，且人工操作無法保證回潮力度，
導(dǎo)致熱壓整形工序產(chǎn)品表面不平、拉裂、氣泡或壓黑現(xiàn)象的產(chǎn)生;
另外，由于加濕的密閉空間濕度較大， 霧氣易凝結(jié)成水滴滑落，
傳統(tǒng)的密閉空間沒有對凝結(jié)后的水滴回收，造成水源浪費(fèi)，
因此，需要設(shè)計(jì)一種紙漿模塑制品精確平衡水分成套系統(tǒng)。
運(yùn)用正島ZS-120Z紙漿模塑噴霧加濕器及ZS系列智能超聲波噴霧加濕器
對烘干后的紙漿模塑加濕房進(jìn)行噴霧加濕回潮；
同時(shí)，配合濕度傳感器感應(yīng)內(nèi)部濕度環(huán)境，
從而使加濕房濕度保持90%RH的回潮環(huán)境;
讓紙漿模塑產(chǎn)品表面均勻吸收水分，
使紙漿模塑表面含水率達(dá)到8%-10%，
才能使產(chǎn)品熱壓整形后表面更壓光、壓平。
