汽配件消失模涂層烘干機 空氣能烘干更節能：汽車配件很多都是通過鑄造工藝生產的，因為它對密封性能的要求很高，焊接跟鉚接存不嚴實而且表面不光滑，會影響到使用。以前的汽配件采用的覆膜砂、砂型鑄造工藝來生產，也有壓鑄的，隨著消失模鑄造技術的成熟，汽配件的鑄造開始使用消失模鑄造來生產，因為消失模鑄造出來的汽配件精密度更高，密閉性能更好，而且表面光滑度更好，更加精密。
使用消失模鑄造汽配件還有個好處就是可以大規模的制作模型，因為有自動成型機或者是半自動成型機生產模型，所以制造出來的模型精密度跟設計圖是不會有區別的，鑄造出來的產品才能保品質保證。不過這個模型生產出來還需要跟澆冒口模型粘結起來，以形成一個模型簇，這道工序很重要，要不然的話就沒有地方澆注高溫金素溶液了。然后救治浸泡耐高溫涂料，在消失模表面形成耐高溫涂層，烘干后即可澆鑄了。
涂層烘干是消失模鑄造中非常重要的工序，關系到澆鑄的質量，烘干不好，涂層沒有徹底干燥有水分，那么就有可能導致產品質量不保，出現毛刺、粘砂、凹凸不平等質量問題，還會出現反噴、塌箱等生產事故。消失模烘干不能在高溫環境下進行，一般40-50℃即可，這是因為高溫會導致模型軟化變形，這樣就會導致消失模精密度下降，鑄造出來的產品就不能順利安裝到合適位置，導致報廢。
在此介紹ZD-45GS系列汽配件消失模涂層烘干機，它由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成，可以升溫加熱；余熱回收功能可以提高烘干效率，熱循環功能保證消失模涂層受熱均勻，不會出現表面開裂和假干現象；還有快速排濕功能，可以在封閉的烘干房中把水氣轉化成水排放出來，不會損耗熱量；全自動操作微電腦控制溫濕度，無須專人照看，可以節約人力費用，效果很好。
使用ZD-45GS系列空氣能消失模涂層烘干機來烘干消失模其實還是比較簡單方便，首先把消失模推入烘干房中，按照烘干房的大小以及消失模的數量對烘干過程中的除濕風量與循環風量進行控制，使除濕操作更加合理、科學，除濕量可提高20%~30%，不僅縮短了干燥時間，而且大大提高了干燥均勻性和干燥質量，保證消失模涂層干燥徹底，不會開裂起泡，保證消失模鑄造的品質。
